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RTO和RCO工作原理、技術參數，RTO和RCO環保設備的區別
發布時間:2018-1-5 8:29:08 | 瀏覽次數：
RTO技術和RCO技術是VOCs（揮發性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。
RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。
RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，原理是：通過對廢氣的吸附在催化劑催化氧化的作用下，提高廢氣處理的反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。
RTO和RCO廢氣處理設備的主要區別：
1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；
2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；
3、RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會；
4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
RTO主要適用于處理中低濃度（100~3500mg/m3）的有機廢氣處理，在國內外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業的同類廢氣處理。
RCO設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
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